噴粉需要辦環評嗎
靜電噴塑過程中可能會出現很多異常情況，除了工藝生產中的原因之外還有很多其他的因素影響噴涂的質量，需要我們在實踐中不斷總結，改進，從而避免噴涂不良情況的發生，更好的為生產高質量產品而努力?？傊?，無論是在工藝規范上還是外部環境上我們都需要規范操作，制定可行性的規范標準，讓操作人員掌握難點、要點，并嚴格執行和加強管理。
在噴粉加工的時候如果表面有顆粒是什么原因呢？噴粉廠家為您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到環境的影響變潮了，就會出現小塊，噴涂在工件上就會有顆粒。其次粉末在擠出來的時候可能溫度過高造成凝固，這個時候需要更換粉末涂料。另外工件在噴粉之前表面并不是干凈的，有雜物也會出現顆粒，這個時候需要做的就是將工件表面處理干凈。同時涂層太薄也不能蓋住小瑕疵從而出現顆粒。
電鍍鋅：
工件外表潤滑平坦，可是由于鍍層對比薄，通常在5-30微米以內，所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內運用制件的防銹。
此外，制造技術不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對比高，電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：
1.熱鍍鋅：
特點是：鋅層厚，耐腐蝕性強，報價高。
熱鍍鋅技術：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：
特點是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報價低。
電鍍鋅技術：化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。
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